¿Si no lees, comparas, investigas, preguntas y asumes la responsabilidad? Nosotros tampoco somos perfectos. Pero...

Gestión. El sistema, apoyándose en la memoria corporativa, ofrece soluciones sencillas y, gracias a la comunicación silenciosa y al autocontrol, evita discusiones innecesarias.
Cumple numerosos requisitos, incluidos los estándares internacionales ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, el gestión de la calidad, 8D, KAIZEN, WCM, VDA y los sistemas de mejora continua.
Fruto de la experiencia acumulada desde 1987, reduce los costes empresariales gracias a una puesta en marcha económica y rápida.
Con una arquitectura simple e integrada, la comunicación entre módulos funciona a tiempo completo; el personal autorizado puede abrir códigos de empresa, códigos de sucursal y centros de coste ilimitados.
Los traspasos de datos, las transferencias automáticas y el reporting consolidado se realizan con facilidad.
Almacén en consignación, seguimiento de fabricación externa/terceros y operaciones de banca electrónica se incluyen entre las capacidades del programa.
El plazo de arranque de ERPIS ERP es de 10 a 50 días según el propósito de uso. Los datos maestros se importan desde archivos Excel, acortando el periodo de implantación.
Además, puede aumentar la eficiencia y gestionar mejor su negocio mediante e-transacciones como e-banking, e-factura y e-albarán. Los informes se exportan fácilmente a Excel, PDF, etc.
El soporte de idiomas deseado puede proporcionarse tomando el inglés como referencia. Asimismo, la creación de nuevas empresas o sucursales puede realizarse en pocos minutos.
Los módulos de máquina, molde, instalación, calibración, laboratorio y gestión de cambios de ERPIS ERP se aplican a órdenes de trabajo relacionadas, trazabilidad, FIFO, seguimiento de vida útil de materiales, gestión de proyectos de producto, gestión de proyectos de moldes, y mediciones de producción y rendimiento.
La gestión documental y la planificación en producción, calidad, almacén, mantenimiento y compras se ejecutan de forma eficaz y al instante.
Su base orientada a la producción, integrada con sistemas de captura de datos (MES), reduce costes, gastos y mermas y incrementa notablemente la productividad.
Gracias a su MES propio, balanzas inteligentes, medidor de calidad textil y dispositivo de pesaje, así como a funciones integradas como el control de asistencia del personal, ERPIS ERP puede impulsar la eficiencia en producción con un sistema pull.
Si desea implantar un ERP eficaz para elevar la eficiencia y evitar la dependencia de las personas (en lugar de “operar como una oficina de empleo”), podemos ofrecer servicios de consultoría para mejorar el rendimiento de su empresa.

Las direcciones de correo electrónico y las empresas para las que pueden trabajar son importantes en la información del usuario. Las direcciones de correo electrónico son obligatorias para las solicitudes de compra. Otro caso de uso son los sistemas de registro, cancelación y alertas donde se solicita un correo electrónico (por ejemplo, cuando llega el momento de la calibración, cuando el stock es inferior al mínimo, etc.). En transacciones con puntos, como pedidos y albaranes, solo se pueden realizar transacciones de quienes se hayan registrado. Si se desea, se debe definir un usuario equivalente.

Se realiza según los grupos de autorización en la información del usuario. Se basa en el código de empresa. La autorización por formulario es válida en todo el sistema. En algunos casos, también se puede otorgar mediante un botón.

Hay un menú predeterminado basado en el código de empresa y los encabezados principales del programa. Si se desea, se puede crear un menú personalizado. Es posible editar el contenido de los encabezados principales del menú.

Se presenta en forma de sucursal, departamento principal y subdepartamentos. También puede funcionar por línea. Todas las transacciones se realizan con un código de subdepartamento. El propósito es el análisis de ganancias y pérdidas, por ejemplo, qué departamento compró qué, cuándo, qué consumió, qué produjo, qué vendió, quién trabajó qué, por qué y durante cuánto tiempo, y qué equipo se utilizó. También se utiliza para el seguimiento de activos fijos, personal y equipo pertenecientes al departamento. Es similar a una pequeña empresa.

Es un sistema de agrupación utilizado en informes resumidos y procesos de análisis que se puede entregar a la gerencia. En lugar de proporcionar páginas de informes, se utiliza para presentar lo posible en una sola página y examinar los detalles cuando sea necesario. Es obligatorio usarlo en ciertos puntos, como algunos códigos de acciones y códigos de empresas. Se recomienda hacerlo en conjunto con el equipo o el departamento correspondiente.

Se ingresa y rastrea información como información de clientes y empresas proveedoras, definiciones de riesgos, representantes de ventas, personal responsable, direcciones de correo electrónico, comunicación con sucursales y distribuidores, pagos, transporte, documentos (contrato, calidad, certificado, etc.), monedas utilizadas (se recomienda una sola moneda extranjera) e integración contable.

Aquí se ingresan y rastrean información básica sobre el código de stock, el árbol de productos, la información del proceso, las solicitudes especiales del cliente, los documentos relacionados (dibujo técnico, especificaciones, ejemplos de errores, técnicos, logísticos, de calidad, de mantenimiento, contables, know-how, alternativas, tarjeta de vida, información de precios, parámetros de producción (molde, máquina, equipo), tiempos de producción (molde, máquina). Los requisitos de material y producto semiacabado se calculan utilizando la lista de materiales y se verifica la precisión del árbol de productos.

Aquí se introduce y rastrea información básica sobre el código de la máquina, información técnica, servicios subcontratados, trabajos subcontratados, repuestos, tarjeta de vida útil, competencia, mantenimiento, equipos conectados, información de configuración, consumo de energía, ubicación, documentos relacionados y planes de emergencia. Para reducir errores en la planificación de la producción, el mantenimiento, la calidad y otros procesos, se recomienda contar con números de activos fijos y números de empresa, así como información de identificación, como códigos de barras cuadrados, en la máquina.

Aquí se ingresa y registra información básica sobre el código del molde, información técnica, servicios subcontratados, trabajos subcontratados, repuestos, tarjeta de vida útil, competencia, mantenimiento, sello, configuración, ubicación, documentos relacionados, planes de emergencia, máquinas con las que trabaja y tiempos de producción relacionados, piezas fabricadas, vida útil del molde, cantidad de impresión planificada y periódica. Para reducir errores en la planificación de la producción, el mantenimiento, la calidad y otros procesos, se recomienda incluir números de activos fijos y números de empresa, así como información de identificación, como códigos de barras cuadrados, en el molde.

Aquí se ingresan y rastrean datos personales, competencias, educación, funciones, estado laboral, estatus, departamento, contacto, información de registro, parámetros necesarios para el cálculo del salario, documentos (foto, contrato, cédula de identidad, pasaporte), número de identificación de control de asistencia del personal, integración contable, etc.

Una vez introducida o importada desde Excel la información básica requerida y recibida la capacitación necesaria, ERPIS ERP se activa. Dependiendo del rendimiento de los empleados y la infraestructura, el sistema puede estabilizarse en un plazo de seis meses a un año.

Aquí se introducen y rastrean periódicamente los acuerdos de precios de clientes y proveedores, así como las listas de precios de los distribuidores. Se realizan precios automáticos, conversiones de códigos, diferencias de precio, controles de precios y análisis de incrementos de precio en puntos como pedidos y facturas, así como controles como contratos y precios unitarios según los parámetros.

Se utiliza para solicitudes y sugerencias de clientes, proveedores y empresas internas. Está integrado con los módulos de solicitud, oferta, pedido, factura, proyecto y presupuesto, y se realizan autocontroles según los parámetros.
Las solicitudes de los clientes siguen directamente los procesos de rechazo, viabilidad, oferta y proyecto. Se cargan documentos y se notifica por correo electrónico tras la aprobación de las solicitudes de compra.
Las solicitudes internas de la empresa se utilizan para realizar solicitudes de la gerencia u otros departamentos (como personal, maquinaria, moldes, horas extras y permisos).

Aquí se procesan las ofertas presentadas al cliente y recibidas del proveedor, así como sus documentos, las revisiones, las transiciones del proyecto tras la aprobación, el análisis, la comparación de ofertas y los análisis de evaluación. Está integrado con los módulos de demanda, oferta, pedido, factura, proyecto y costes entregados al cliente.

Aquí se gestionan las órdenes de compra y de clientes, los saldos de pedidos, las modificaciones de pedidos, los informes de análisis, los documentos relacionados, los procesos de aprobación y las notificaciones por correo electrónico. Está integrado con las funciones de albarán, calidad, contratos y gestión de cambios. Se puede importar desde Excel e integrar con simedi.

Aquí se gestionan las devoluciones de ventas y compras, la fabricación externa, las transacciones de consignación y albaranes. Está integrado con código de barras, orden de envío, evaluación de stock, pedido, calidad, stock actual, contrato, cambios, riesgos, gestión de etiquetado y albarán electrónico. Existen restricciones según los parámetros (como stock negativo, piezas prohibidas, pedido, control de cumplimiento de la orden de envío y evaluación de riesgos).

Ventas, compras, facturas proforma y su fijación automática de precios, cálculo de diferencias de precio, transacciones de factura electrónica e informes de análisis. Integración con contabilidad, activos corrientes, activos fijos, consignación, fabricación en el extranjero, acuerdos de precios, pedidos, albaranes, importación, exportación, inversión, maquinaria, moldes y módulos. Existen restricciones basadas en parámetros (como el control de precios y la no intervención en el precio).

Aquí se gestionan transacciones como efectivo, banco, corriente, compensación, cheques, pagarés, transferencias, pagos y cobros por divisa. Se ofrecen informes como cuentas por cobrar vencidas, libros oficiales, balances generales, detalles de cuentas, análisis de riesgos, resultados, balance general, cuenta de resultados y valores de riesgo de cheques y pagarés. Gracias a la integración de la banca electrónica con los bancos, se pueden recibir transacciones e informes automáticos o semiautomáticos.

Aquí se registran las cuentas por pagar y por cobrar a largo plazo (alquiler, energía, salarios). Se puede crear una tabla de flujo de caja con datos de transacciones a largo plazo y contabilidad general (efectivo, banco, cheque, pagaré, fecha de vencimiento).

Es un módulo que gestiona los activos fijos de la empresa, su información de incentivos, así como los cálculos de depreciación y revalorización. Está integrado con las funciones de facturación, inversión, contabilidad general, moldes, maquinaria, instalaciones, montacargas, etc.

Es un módulo que se utiliza cuando se realiza una inversión y se busca el costo total de la misma. Al ingresar la cifra de la inversión en las transacciones de facturación y contabilidad, se comparan la planificación y la ejecución, se controlan el presupuesto, se realizan pagos, se planifican los cobros, se reciben avisos y se generan informes. También se realiza un seguimiento de documentos, informes de aprobación, inversiones dependientes e información sobre incentivos.

Se abre una tarjeta para cada declaración. Se registran las facturas y los gastos asociados a ella. El cálculo de costes se realiza según los criterios establecidos en función del código de existencias. Está integrada con la contabilidad general y de facturas. Existe un sistema de seguimiento de cuentas corrientes independiente de la contabilidad. También se pueden imprimir instrucciones de transferencia bancaria.
En el caso de la exportación, se pueden preparar documentos como la orden de envío y el control de cumplimiento, la lista de empaque, las instrucciones de carga y el conocimiento de embarque.

Se creó para dar seguimiento a los gastos de las instalaciones y sus planes de mantenimiento. Se reciben informes de análisis y se integra con el módulo de mantenimiento, inventario y presupuesto.

Aquí se gestionan el mantenimiento, los costos de reparación, los planes de mantenimiento, las tarjetas de vida útil y el seguimiento de repuestos críticos de las carretillas elevadoras utilizadas en la empresa. El sistema MES registra los trabajos asignados, lo que aumenta la eficiencia. Se registran las horas de trabajo y se reciben informes sobre quién trabajó, cuándo y con qué propósito. Con la automatización, se puede evitar que personal autorizado y no autorizado trabaje.

Se puede monitorear el trabajo del departamento de mantenimiento y el desempeño del personal. Está integrado con los módulos de máquina, molde, instalaciones, personal, almacén y producción. Se pueden monitorear las pérdidas, los motivos de las paradas, el origen del problema, su solución, el consumo de energía durante las paradas, las piezas reemplazadas y los repuestos críticos. Se puede medir la diferencia entre el tiempo de notificación y el de intervención, así como entre el tiempo de notificación y el de parada, y entre el tiempo de intervención y el tiempo de finalización del trabajo.
Se puede monitorear información como los motivos y tiempos de espera, quién trabajó, cuánto tiempo en el trabajo y qué se hizo. También se puede monitorear el consumo diario de energía y agua de la empresa.

Es un módulo donde se realiza el seguimiento de los vehículos a partir de sus placas y se pueden obtener reportes de análisis de tareas, procesos legales, sanciones, mantenimientos, trabajos realizados en mantenimientos y cambios de piezas, quién lo usó, cuándo, con qué propósito y por cuánto.

Es un módulo que permite el seguimiento de los procesos de preaprobación de piezas vendidas, producidas y compradas. Está integrado con los módulos de calidad, stock, proyecto, pedidos, contabilidad y demanda.
Al recibir la aprobación, se realiza el seguimiento de quién la otorgó y de los documentos e informes pertinentes. Si se solicita, en el sistema de etiquetado, se añade automáticamente un texto de muestra a las piezas aprobadas y a las listas de empresas con la aprobación de la muestra.

Se utiliza para rastrear las piezas aprobadas por los clientes y los proveedores. Para facilitar su localización, se identifican sus ubicaciones, se cargan los informes y documentos de aprobación, y esta información también se utiliza en los informes de control de calidad.

En pocas palabras, es un módulo de seguimiento de proyectos. Se registran las etapas del proyecto, la información del equipo, los documentos recibidos y los documentos aprobados.

Es un módulo que rastrea documentos y modificaciones, como planos técnicos y especificaciones, en la empresa. Se rastrea a quién se distribuyen, su vigencia en los lugares de distribución, quién recibió las modificaciones, el control de divisas, los moldes, las máquinas, las instalaciones, los códigos de inventario y la información de vencimiento y destrucción relacionada con el documento.

Se proyectan los cambios sugeridos por clientes o proveedores. Se supervisa la información relevante del equipo, la información de stock, cómo se evaluarán las existencias, los documentos recibidos y entregados, la fecha de entrada en vigor de la nueva modificación y los procesos de aprobación.

Se utiliza para supervisar las mejoras. Se registran los documentos anteriores y posteriores a la mejora, las inversiones previstas para la mejora y sus períodos de amortización, la información del equipo, etc.

Además del sistema estándar de seguimiento de reuniones, también se utiliza para rastrear información como los motivos de la reunión, los responsables del seguimiento, los proyectos y las inversiones.

Se realiza un seguimiento de las piezas aprobadas por el cliente y utilizadas en la producción. Existen opciones como piezas aprobadas por AQP, la suspensión del uso de piezas o su cancelación automática.

Aquí se registran y supervisan los dispositivos utilizados en producción y aprobados por el departamento de calidad, sus calibraciones, sus tarjetas de vida útil y sus documentos. La empresa puede elaborar su propio informe de calibración o contratarlo externamente. El calendario de planificación anual se elabora automáticamente. Existen informes y sistemas de alerta, como los de planificación, realización, calibración, verificación y MSA.

El personal que realiza el análisis de seguridad mecánica (MSA) realiza el seguimiento de los informes de normas y calificaciones. Estos informes también se basan en el dispositivo de medición y el código de inventario.

Los planes de control de calidad de entrada, proceso, final y laboratorio, basados ​​en códigos de inventario, se elaboran según el número de modificación. Los informes de calidad de entrada se elaboran según las órdenes de compra y las órdenes de trabajo de calidad de proceso, y la calidad final se elabora según las mediciones de calidad de entrada, proceso y laboratorio, y las solicitudes o instrucciones. Se integra con notificaciones de errores y solicitudes especiales del cliente.

Es el módulo donde se analizan y rastrean los errores reportados por el cliente, detectados en producción o causados ​​por el proveedor. Contiene información detallada, como el origen del error, cómo se solucionó, dónde se detectó y si se facturará al responsable. Está integrado con 8D, Capacitación, Mantenimiento, Formulario de Desviación, CSL, Prohibición de Partes y Seguimiento de Actividades. Se pueden cargar documentos e imágenes de errores y obtener informes de análisis.

Se recomienda abrir desde la notificación de errores. Aquí se registran los 8Ds abiertos por el cliente o la empresa. Integra funciones como notificación de errores, capacitación, mantenimiento, formulario de desviación, CSL, prohibición de grupos y seguimiento de actividades. Se pueden cargar documentos e imágenes de errores y recibir informes de análisis.

Se recomienda abrirlo desde la notificación de errores. Aquí se rastrean las solicitudes de desviación de clientes y proveedores. Existen restricciones según la cantidad o la fecha. Está integrado con los módulos pertinentes y ofrece informes de análisis.

Se recomienda abrirlo desde la notificación de error. Aquí se rastrean las CSL abiertas desde clientes y proveedores. Si hay una CSL, se añade automáticamente una nota informativa a las etiquetas. Está integrado con los módulos pertinentes y ofrece informes de análisis.

Está bajo el control del departamento de calidad. Se pueden prohibir todos los envíos pertenecientes al código de stock, así como los basados ​​en lotes y embalajes. Si existe una restricción de prohibición en las transacciones de la nota de entrega, no se podrá realizar el envío. Está integrado con los módulos pertinentes y dispone de informes de análisis.

Aquí se registran y rastrean el análisis, las fuentes, las soluciones y los documentos de evidencia de los errores detectados por el departamento de calidad en las líneas de clientes, devueltos, en producción o en los puntos de calidad. Está integrado con los módulos pertinentes y se ofrecen informes de análisis.

Aquí se registra y rastrea información como qué material se utilizará en cada producto, dónde se comprará, la aprobación del cliente y los documentos de aprobación y prueba. Está integrado con los módulos pertinentes y ofrece informes de análisis.

Las evaluaciones de clientes y proveedores se realizan automáticamente considerando el cumplimiento de la cantidad, los envíos adicionales, el cumplimiento de la entrega, la puntuación del sistema y los valores por punto de entrega (PP). La evaluación de envíos adicionales también puede obtenerse de las entradas manuales previa solicitud. También es posible realizar evaluaciones fuera de estos criterios. Los períodos de validez de los certificados de calidad pueden tenerse en cuenta en las evaluaciones.

Se tomó como referencia el formato estándar İATF 179449.

Los planes de auditoría de clientes, proveedores y empresas se introducen según los códigos de auditoría, y las transacciones se realizan mediante tabletas móviles. Aquí se introducen y se da seguimiento a las evidencias y acciones. Está integrado con los módulos pertinentes. Se ofrecen informes de análisis y seguimiento.

Aquí se puede recopilar la información necesaria para el seguimiento y reducir la dependencia de las personas (como la revisión por la dirección, la notificación de problemas, las actas de reuniones y la asignación de proyectos). Se pueden enviar correos electrónicos a los responsables y emitir avisos visuales según los plazos.

Se toma como referencia la norma 179449 İATF. Se puede realizar un registro manual y funciona en conjunto con módulos como notificaciones de errores, mantenimiento y fallos.

Es la versión electrónica del manual de calidad. Aquí se siguen los procedimientos, instrucciones, formularios y sus actualizaciones, archivo y operaciones de cancelación. Al subir los documentos originales, se obtienen beneficios en tareas como la pérdida de documentos, fotocopias, distribución y control de actualizaciones.

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Es un módulo donde se supervisan las pruebas de laboratorio según la demanda y los planes de control. Aquí se supervisan los tiempos de prueba, el lugar donde se realizarán, sus especificaciones y la documentación. También es posible calcular la capacidad según criterios (como la demanda y la producción).

Aquí se registra quién recibió qué capacitación, los tiempos de repetición de la capacitación, las horas de capacitación por persona, los planes de capacitación, las capacitaciones estándar y de proceso, las solicitudes de capacitación y los informes de análisis. Se definen los códigos de capacitación, las instituciones y las personas que imparten la capacitación. Está integrado con los módulos pertinentes.

Aquí se registran las sugerencias del personal, sus periodos de amortización, los costes, las puntuaciones y los premios otorgados. Está integrado con los módulos pertinentes y permite obtener informes de análisis.

Dado que la capacitación necesaria se define según el código de tarea, las tareas que el personal puede realizar se determinan según la duración y la puntuación de la capacitación. Está integrado con MES y módulos relacionados. Se incluyen informes de análisis, como advertencias, y se indica quién puede realizar cada tarea.

Se prepara un número ilimitado de plantillas y detalles de encuestas para clientes internos, proveedores y clientes. Se realizan evaluaciones según criterios, se cargan documentos de prueba y se reciben informes de análisis. Está integrado con los departamentos pertinentes.

Es un módulo donde se realizan evaluaciones y se informan según plantillas de desempeño. Las evaluaciones se realizan individualmente, las personas autorizadas pueden realizarlas, se pueden cargar documentos de evidencia y se pueden recibir informes de análisis. Está integrado con los módulos pertinentes.

Es una aplicación en la que las críticas y sugerencias realizadas por el personal en una computadora compartida sin dejar rastro son entregadas a la unidad de evaluación ética y se les da seguimiento.

Es un módulo que avisa a los nuevos empleados cuando se acerca su periodo de prueba legal y transmite los resultados de la evaluación al departamento de personal a través de su supervisor. Está integrado con los módulos pertinentes y permite obtener informes de análisis.

Los formularios de solicitud de empleo se supervisan según los criterios establecidos. De ser necesario, se puede seleccionar personal a partir de estos formularios. La creación de una base de conocimientos puede ser beneficiosa para la memoria corporativa. Está integrada con los módulos pertinentes y permite obtener informes de análisis.

Es un módulo que realiza el seguimiento de ausencias anuales, pagadas, no pagadas, llegadas tarde, ausencias sin permiso, asignaciones externas y sus aprobaciones. Se pueden obtener informes de análisis, como quién utilizó qué ausencias y cuándo se realizaron las tareas. Está integrado con los módulos pertinentes.

Es un módulo que permite el seguimiento de las asignaciones de personal, el procesamiento de gastos y, de ser necesario, la carga de documentos justificativos. Una vez aprobado, se integra con la contabilidad automática, permite obtener informes de análisis y reduce la carga de trabajo del departamento correspondiente. Está integrado con los módulos correspondientes.

Es un módulo que registra las visitas y los exámenes. Permite analizar los medicamentos que toma la persona, las derivaciones hospitalarias, su duración y las pérdidas asociadas. Está integrado con los módulos pertinentes y puede tenerse en cuenta en los análisis de pérdidas departamentales.

Aquí se ingresa y registra información personal, salarios, aumentos salariales, premios, advertencias y sanciones, información de salud, certificados y competencias. Está integrado con módulos relevantes y permite obtener informes de análisis.

Es un módulo que gestiona las nóminas, las horas extras, el trabajo incompleto, las remuneraciones y las no remuneraciones, las vacaciones anuales, las prestaciones sociales, los anticipos, las deudas y las ejecuciones. Dispone de informes de análisis. Si se solicita, se puede enviar un correo electrónico al personal y acceder a esta información en un ordenador compartido con contraseña. Está integrado con los módulos correspondientes.

Aquí se registran los consumibles, los materiales de seguridad laboral asignados según el código de tarea, el equipo que se utilizará durante el trabajo y que se devolverá al finalizar el mismo, así como otros materiales adquiridos en momentos específicos y su frecuencia de uso. Está integrado con los módulos pertinentes y permite obtener informes de análisis. Es necesario para la estandarización.

Es un módulo donde se registran los visitantes entrantes, los vehículos entrantes y salientes, la información de documentos entrantes y salientes y la información de contacto del personal de secretaría.

Se recomienda su uso después de implementar medidas de seguridad para los proveedores. Dado que las etiquetas impresas por el proveedor se utilizan como si se imprimieran internamente, se ahorra eficiencia, tiempo y dinero. Puede utilizarse para el seguimiento de pedidos, la negociación de precios, la visualización de existencias por debajo del mínimo y los envíos según el plan de producción.

Aquí se registran y siguen los procesos, resultados, acciones a tomar, opiniones y reflexiones de los ensayos. Gracias a su uso móvil, las opiniones y reflexiones de todos los departamentos se registran instantáneamente durante el proceso. Si surgen objeciones, se cargan los documentos de prueba. Está integrado con los módulos pertinentes (especialmente planificación de la producción, mantenimiento y calidad) y permite obtener informes de análisis.

Se realiza un seguimiento del trabajo realizado por el departamento de moldes, los materiales utilizados, las horas de trabajo, los proyectos, los moldes, las máquinas y el personal, y se generan informes de análisis. Está integrado con los módulos pertinentes.

El comprobante de conteo se utiliza para el conteo. Se integra con códigos de barras y Excel. Compara los valores registrados con los valores de conteo en términos de cantidad y dinero. Al final del conteo, sincroniza automáticamente los valores contados con los registrados.
El comprobante de transferencia se utiliza para la transferencia de mercancías entre departamentos. Se integra con módulos como código de barras, Excel, albarán de entrega, personal y débito.
Se utiliza para transacciones como quién o qué departamento recibió qué y cuándo, y para obtener informes de análisis. Al combinarse con el número de orden de trabajo, reduce la trazabilidad y las fugas de material.
El comprobante de movimiento se utiliza para la corrección de errores. Se utiliza para entradas y salidas de stock sin conexión. No se incluye en el informe de stock que se procesa sin movimiento.
El comprobante de solicitud se utiliza para solicitudes de códigos de stock entre departamentos y elimina los errores del departamento emisor a la salida del almacén. Se integra con el comprobante de transferencia.
El comprobante de envío se utiliza para evitar el envío de mercancías incorrectas o faltantes al cliente.
Se dispone de informes de análisis. Afecta directamente al inventario de existencias.

Se utiliza para el rendimiento de la producción, la trazabilidad y los costes por etapas. La puntuación se divide por molde, máquina, ensamblaje, acabado y clasificación. Cuando la puntuación se basa en el molde, funciona integrada con el módulo de moldes. Se reciben informes de análisis como órdenes de trabajo, moldes, máquinas, rendimiento del personal, errores, paradas y consumibles. Está integrada con los módulos correspondientes.

Las etiquetas de subindustria se utilizan para la mercancía recibida de los proveedores y pueden integrarse con el informe de calidad de entrada. La pestaña de producción se utiliza para los tipos de etiquetas impresas en producción; las etiquetas, según las necesidades del cliente, se encuentran en la pestaña del cliente. También se pueden imprimir etiquetas para paletización y EDI. Se utiliza el código estándar CODE 39 o CODE 128, a menos que se requieran formatos de código de barras. Para el etiquetado de estanterías, también se puede utilizar un código de barras cuadrado. El código de barras cuadrado se utiliza para máquinas y moldes. También se utiliza como sistema de puntuación de producción si no se desea supervisar el rendimiento de la transferencia y la producción.

Responde a la pregunta de qué cantidad de un producto está disponible en qué fecha, tanto cuantitativa como financieramente. Se recomienda utilizar una estructura de almacén dinámica siempre que sea posible. Esto reduce la dependencia del personal, optimiza el uso de las ubicaciones, reduce la carga de transporte y garantiza el seguimiento de los materiales duraderos. Está integrado con los módulos pertinentes. Se pueden obtener informes de análisis como la tasa de rotación de existencias, las existencias inactivas y el uso de materiales.

Se puede considerar como órdenes dadas a producción. El molde se utiliza para las piezas producidas con molde, la máquina para las piezas producidas con máquina, y la orden de ensamblaje para los trabajos realizados. Existen órdenes de retoque, acabado, clasificación y recuperación. Según el estado del saldo de la orden y las políticas de gestión, las existencias de los departamentos correspondientes se muestran en la pantalla y se puede solicitar el trabajo correspondiente. Está integrado con los departamentos correspondientes y se pueden obtener informes de análisis. Las órdenes de trabajo se pueden cerrar según la cantidad de producción o manualmente. Si se solicita, al abrir la orden de trabajo, se generan automáticamente solicitudes para los departamentos correspondientes, que se pueden mostrar en las pantallas de andon.

Con los datos obtenidos de las hojas de tiempo de producción y del sistema MES, se pueden generar informes de análisis según diferentes perspectivas, como personal, molde, máquina, inventario, errores, paradas, molde, máquina y órdenes de trabajo. Uno de nuestros informes de rendimiento recomendados es la relación de tiempo que se obtiene multiplicando el tiempo pagado por salarios periódicos, el tiempo perdido, la mano de obra prestada y las cantidades de producción por los tiempos teóricos.

Se pueden calcular las necesidades de material para 52 períodos según los pedidos de los clientes. Se muestra el período de agotamiento del material. Dado que los materiales necesarios para la compra están separados por empresa, se pueden abrir solicitudes o pedidos de compra semiautomáticos. Se puede calcular el precio de las necesidades resultantes.

Se calcula qué producto terminado, producto semiterminado y materiales se necesitarán según los saldos de pedidos, las ventas, la importación desde Excel y las entradas manuales. Las cantidades actuales de producto semiterminado no se consideran en los requisitos. Se trata de la necesidad bruta que se obtiene multiplicando los árboles de productos por la cantidad.

Se realizan dos cálculos separados según el molde y el ensamblaje. Al considerar las cantidades de existencias, si las cantidades de producto terminado y semiterminado son suficientes, no se consideran los subdesgloses de las necesidades de material. Se trata de una planificación más realista de las necesidades de material. Las cargas de la máquina se realizan según criterios para obtener una idea. Se realiza un análisis del estado de la capacidad.
Puede considerarse una estimación de qué se producirá y cuándo. Funciona integrado con los sistemas MES. Si se utiliza correctamente, proporciona eficiencia y reduce las pérdidas en las etapas de preparación. No proporciona una planificación completa.

Se consideran los árboles de productos de costos teóricos, los costos de sección o los costos laborales promedio, y se realizan los cálculos de costos. Los precios de venta pueden compararse con las razones de costo, precio de venta y costo de material utilizadas.
El costo por etapa se calcula para cada operación y se aplica a la siguiente operación según lo presupuestado. Dado que se genera el costo instantáneo (última factura, último salario, energía, depreciación, gastos generales, etc.), no se ve afectado por el uso de materiales alternativos. Proporciona información más precisa.
El costo de los bienes vendidos es un método de cálculo contable. Los consumos se calculan considerando los árboles de productos al inicio y al final del período, las compras durante el período, la producción durante el período y las ventas durante el período. También se pueden considerar los consumos de las órdenes de trabajo. Los consumos reales pueden compararse con los consumos teóricos. Estos se cotizan según los precios promedio o de la última compra. De hecho, es un buen sistema de autocontrol que controla los valores de producción.